Практический пример: ACCUCHECK от BOBST помогает Prealpi srl в контроле качества

С разрешения BOBST

В рамках своего видения будущего производства упаковки BOBST разрабатывает новые возможности в области подключения и автоматизации, которые позволят клиентам повысить производительность, улучшить качество и сократить количество отходов. Компания Prealpi srl, специалист по переработке бумаги из Кастильоне-Олона, Варезе, к северо-западу от Милана, уже решила полностью автоматизировать свои бланки проверок качества с помощью ACCUCHECK. Эта встроенная система контроля качества BOBST проверяет каждую заготовку в соответствии с конкретными критериями клиента, чтобы гарантировать поставку только бездефектных коробок.

До сих пор операторам приходилось загружать эталонный PDF-файл проверяемой заготовки в ACCUCHECK, прежде чем определять области контроля, критерии и уровни через HMI. Однако теперь компания BOBST представила новые возможности цифрового дистанционного управления с помощью функции управления рецептами ACCUCHECK, которая является частью платформы BOBST Connect. Оно позволяет пользователям удаленно создавать рецепты контроля качества складной картонной упаковки, а затем отправлять их непосредственно в любой ACCUCHECK на производственном участке.

Prealpi быстро зарегистрировалась в качестве бета-сайта для тестирования этой инновационной технологии. Расширив возможности своей платформы управления машиной, они были готовы использовать новую функцию на своей фальцевально-склеивающей линии BOBST EXPERTFOLD 80. Вскоре компания претерпела значительные изменения в своей повседневной работе.

«Использование функции управления рецептами ACCUCHECK значительно улучшило этап настройки ACCUCHECK на нашей линии EXPERTFOLD 80», — сказал генеральный директор Prealpi Армандо Занини. «Возможность приготовить рецепт удаленно и заранее продемонстрировала большие преимущества с точки зрения как экономии времени, так и улучшения качества продукции».

Имея широкий спектр возможностей печати и конвертации, Prealpi обслуживает клиентов в секторах продуктов питания и напитков, косметики, волос и красоты, фармацевтики, здравоохранения, текстиля и электроники, предлагая высококачественную упаковку из складного картона и гофрированного картона, красивые подарочные коробки и множество типов напольных и прилавочных витрин в магазине.

Крупное предприятие компании состоит из двух производственных подразделений и отдельного склада, а также отдела исследований и дизайна, который работает с клиентами над созданием прототипов упаковки. Более крупный цех площадью 3000 кв.м предназначен для производства упаковки, витрин и стендов из складного картона или гофрированного картона, а еще один цех площадью 2500 кв.м занимается производством складных картонных коробок и заготовок.

«Время переналадки сократилось, поскольку оператору станка больше не нужно задавать рецепт задания с нуля, а просто вызывает код продукта или название позиции из меню ACCUCHECK», — добавил руководитель производства Альберто Аззарри. «Система извлекает из сети эталонный PDF-файл, включая критерии качества, определенные различными офисами. После завершения загрузки оператору просто нужно позволить ACCUCHECK считать количество заготовок, необходимое для настройки, прежде чем начать производство. Это экономит время в реальном времени по сравнению с загрузкой PDF-файла вручную с помощью USB-накопителя перед вводом данных в систему на компьютере».

Рецепты работ для ACCUCHECK теперь можно составлять независимо от графика производства. Новая функция также помогла улучшить качество управления. Отделы допечатной подготовки, контроля качества и производства могут внести свой вклад в то, что и как следует проверять. Это означает, что можно собрать больше информации и включить ее в рецепт.

«Теперь механизаторы не вводят параметры по своему усмотрению. Все готовится заранее, с использованием опыта и ноу-хау разных людей в рамках производственного процесса», — продолжил Занини. «Все это привело к оптимизации работы и производительности линии, что можно проверить благодаря отображению в реальном времени на приборной панели и производственным графикам, показывающим ход выполнения работы».

«В заключение компания Prealpi может сказать, что новая функция управления рецептами — это отличный сервис, позволяющий сократить время настройки и сделать систему контроля качества BOBST ACCUCHECK еще более индивидуальной и эффективной».